¿Oĩpa Falla Asamblea Enlazada rehegua? Entende Ñemonguera pe Estrés Interno Primero

Peteĩ articulación de unión ofalla jave, ñande primeros pasos típicamente o’inclui ja’evalua pe resistencia adhesiva oĩ porãpa, pe tratamiento superficial oĩ porãpa, pe impregnación ha’e suficiente ha umi material ndotujái.

Ha katu, umi aplicación ingeniería añeteguápe, ciertos falla noñepyrũi oñemboguata jave añónte; upéva rangue, umi riesgo ikatúva oĩma pe adhesivo okuerapa rire.

Ko peligro potencial ha'e oîha estrés interno residual.

Ha’e invisible ha hasy ñamedi haĝua precisamente directamente, jepeve ndaha’éi mística naturaleza-pe. Ñamombe’u porãsérõ, adhesivo ohasa encogimiento oñembopiro’y ha oñembopiro’y jave; pe sustrato ijerére ojokóramo ideformación libre, pe porción noñemboguejýivagui oiko tensión residual pe capa adhesiva ryepýpe.

Ko árape, podirigíta opavave pentende porã haĝua ko concepto.

Umi peligro estrés interno rehegua ha'e "energía-almacenamiento" naturaleza.

Oñecura jave, pe capa adhesiva oñongatu peteĩ porción energía deformación elástica rehegua. Ko energía oservi fuerza impulsora subyacente ramo upe rire delaminación interfacial, propagación microgrieta ha deformación de urdimbre.

Jaipyhy techapyrãramo delaminación ha delaminación interfaz rehegua: umi tensión interna oñembyaty carga operativa ári, upéicha rupi pe tensión interfaz añetegua ohasa mombyry pe diseño-valor de calificación ojekalkulávagui. Ambue ñeꞌeme, jepeve pe capa adhesiva oñepyrũ mboyve servicio formal, pe interfaz oñembohapéma pre-tensión hetaiterei.

Ambue techapyrã ha e deriva precisión rehegua, ojehechaukáva particularmente perjudicial umi conjunto de precisión-pe ha eháicha robot, motor ha componente óptico.

Pe núcleo magnético ñemohenda motorpe, pe alineación componente óptico rehegua ha umi dimensión umi parte estructural rehegua ikatu opavave ohasa deriva ipukúva-pe ojepoi rupi mbeguekatúpe umi tensión interna. Umi componente iñepyrũrã omoañetéramo montaje aja ha katu ohechauka desviación hetaiterei aravo ombaꞌapo rire, koꞌãichagua mbaꞌe osẽ jepi oĩgui tensión interna.

Avei, pe vida de fatiga oñemboguejy. Pe estrés interno ohechauka peteĩ nivel de estrés promedio ipukúva- plazo omboguejýva colectivamente pe curva vida fatiga rehegua. Pe combinación ciclo temperatura rehegua, humedad ha vibración rehegua ogueru jepi situación umi producto ohasahápe prueba ñepyrũrã ha katu ofalla producción masiva aja.

Upévare, pe estrés interno ndaha’éi peteĩ tema secundario ha katu pe requisito previo fundamental pe confiabilidad de unión-pe ĝuarã. Ndaha'éi odetermináva ikatúpa oiko adhesión añónte, sino avei mboy tiempopa opyta estable upe rire.

Ojekuaa hagua estrés interno, oñentende raêva’erâ iorigen.

Pe estrés interno curado adhesivo aja fundamentalmente heñói mokõi tipo de cepas ohechaukáva tendencia oñecontrae haguã pero ndikatúiva añetehápe ojapo.

Peteĩha categoría ha’e encogimiento curado, ojekuaáva avei encogimiento químico ramo.

Umi monómero líquido-pe, umi molécula omantene contacto umi fuerza van der Waals rupive (interacción ikangyva). Ndaipóri enlace químico umi átomo mokõive molécula apytépe; haꞌekuéra oĩnte hiꞌaguĩeterei, peteĩ distancia típica 0,3–0,4 nm rupi (upéva ohechaukáva suma umi radio van der Waals mokõive molécula rehegua).

Pe reacción polimerización aja, oñeforma enlace covalente monómero apytépe. Jaipyhýramo techapyrãramo pe enlace único C–C ojehechavéva, ienlace ipukukue ha e 0,154 nm rupi. Péva he ise mokôi molécula ojoavy ypy va ekue petet distancia floja 0,35 nm rupi ko ága oñembojoaju mbaretépe petet enlace covalente ipukúva 0,15 nm rupi-oguejyha pe distancia intermolecular hetave la mitadgui. (Ha'ãnga)

Nivel macroscópico-pe, pe contracción simultánea billones ko'ãichagua pares moleculares ojehechauka reducción volumen ramo. Kóva ha e petet consecuencia física ndaikatúiva ojejehekýi enteramente mba evéichagua reacción polimerización adición rehegua.

Mokõiha categoría ha’e estrés desigualdad térmica rehegua.

Heta adhesivo oikotevẽ oñemboyku oñemonguera hag̃ua. Oñembopiro y rire temperatura yvate guive temperatura ambiente peve, iñambue umi coeficiente expansión térmica adhesivo ha sustrato rehegua.

Pe coeficiente de expansión térmica pe adhesivo rehegua ningo típicamente tuicha ojupi umi material base rehegua ha eháicha metal, imán ha cerámica. Enfriamiento aja, pe adhesivo oguereko tendencia oñecontraevévo, ha katu pe material base ojoko ikontracción libre, upéicha ojejoko pe capa adhesiva ha omoheñói tensión interna residual.

Pe concepto críticovéva ko’ápe ha’e pe punto gel.

Pe punto gel mboyve, pe adhesivo opyta líquido ha ikatu osyry. Ko etapa aja, oiko ramo jepe contracción, pe material ikatu omboyke ko aichagua deformación flujo, reorganización ha relleno rupive, upéicha rupi ominimisa pe acumulación de tensión interna.

Pe punto gel rire, pe situación iñambue. Oñepyrü oñeforma petet red mbohapy-dimensional pe adhesivo ryepýpe, ha pe material ohasa mbeguekatúpe petet líquidogui petet estado sólidope. Ko etapa-pe, capa adhesiva ohupyty capacidad de soporte de carga- ha oñepyrü "imandu'a" umi evento encogimiento ha deformación oúva upe rire.

Ambue ñe’ẽme, pe porción contracción rehegua oikóva pe punto gel rire añetehápe ha’e propenso ogenera haĝua estrés interno.

Ohasa aja pe tiémpo, pe material oñesolidifikave, ha iTg ojupi meme. Pe Tg ohasáramo pe temperatura de funcionamiento ko ágagua, pe capa adhesiva oñembohasa petet estado gomagui petet estado vidriosope.

Oike jave estado de vidrio-pe, pe módulo capa adhesiva rehegua ojupi pya e, ha upéicha rupi hasyve movimiento segmento cadena rehegua; upévare, peteĩ párte pe estrés ikatúvagui ojepoi yma hasyve ojepoi hag̃ua.

Upévare, pe estrés interno ikatu oñentende simplemente kóicha:

Pe punto gel mboyve: ikatu oiko contracción omoheñói ÿre pya e estrés.

Pe punto gel rire: pe capa de gel oñepyrü ojapo petet red, ha ojejoko pe encogimiento oúva upe rire.

Vitrificación rire: pe material oñembohyku, umi cadena molecular oñeinmoviliza, upévare hasyve liberación de tensión.

Opavave jaikuaaháicha:

Estrés=Módulo × Tensión rehegua

Tensión interna paha ≈ módulo efectivo × (post-gelación curado encogimiento + deformación desigualdad térmica) − liberación relajación rehegua

Deformación desigualdad haku rehegua ikatu oñentende simplemente kóicha:

Deformación desigualdad térmica rehegua ≈ (coeficiente de expansión térmica pe adhesivo rehegua − coeficiente de expansión térmica sustrato rehegua) × diferencia temperatura rehegua efectiva

Pe contracción ha desigualdad térmico oikóva punto gel rire añoite, oñemultiplica pe módulo ojupíva continuamente rehe, menos pe porción ojehejáva relajación rupive proceso aja, omoheñói pe tensión interna neta paha.

Péva ha’e avei mba’érepa hasy ojestudia haguã estrés interno: ndopu’ãi sapy’a peteĩ instante-pe ha katu oñembyaty mbeguekatúpe umi proceso de curado ha enfriamiento aja. Ko proceso pukukue javeve, encogimiento, temperatura, módulo ha pe material ikatuha omosãso estrés, opavave ohasa cambio continuo.

Ko ága ojehechakuaa heta hendápe pe estrés interno ndoikói sapy a petet instantepe, sino oñembyaty mbeguekatúpe umi proceso de curado ha enfriamiento aja.

Opaite parámetro ko ápe oñemoambue meme: pe tasa de contracción, temperatura, módulo ha jepe pe material ikatuha omosãso estrés, opavave iñambue.

Upévare, pe caracterización estrés interno rehegua ndaikatúi ojerovia petet valor numérico rehe añoite; ombohovái va’erã peteĩ jave mokõi porandu:

Primero, mboy estrés téra deformaciónpa opyta ipahápe.

Segundo, mba éichapa oñeforma ko a estrés pe proceso de curado aja.

Oñeñe’ẽvo umi método de prueba rehe, generalmente ikatu oñemboja’o mokõi categoría-pe.

Peteî categoría oike medición directa umi resultado tensión térã deformación rehegua, ambue katu omedi parámetro intrínseco material omopyenda haguã modelo.

Categoría 1: Medición directa umi resultado tensión térã deformación rehegua

Ko enfoque oñecentra odetermina haguã extensión deformación térã tensión residual inducida estructura-pe oñemonguera rire adhesivo.

Pe método clásicovéva ha e pe enfoque de flexión viga cantilever térã viga bimaterial rehegua. Ojeporu adhesivo umi chapa metálico fina, oblea de silicio térã ambue material sustrato rehe; curado aja, encogimiento adhesivo ojapo pe sustrato ojedobla hagua. Ojemedi rupi curvatura en tiempo real ha ojeporu petet método análogo ecuación Stoney rehegua, ikatu ojekalkula pe tensión promedio oíva capa adhesiva ryepýpe. Ko enfoque oikuave'ë ventaja ha'éva intuitivo ha oñemopyendáva porã, ombohapéva visualización curva ohechaukáva mba'éichapa estrés iñambue tiempo de curado ndive.

Oĩ avei pe técnica de rejilla Bragg de fibra (FBG). Oñemoinge rupi umi fibra óptica petet capa gel ryepýpe, ikatu oñemedi tensión gel ryepýpe en tiempo real. Ko método ome e petet reflexión hekopetevéva estado interno gel rehegua oñembojojávo umi medición deformación superficial rehe añoite, jepémo ogueraha costo yvateve ha complejidad operativa tuichavéva.

Monitoreo deformación cura rehegua umi laminado compuesto-pe ojeporúvo sensor óptico distribuido (Fuente de imagen) .

Umi adhesivo hesakãvape g̃uarã ikatu avei ojeporu umi método fotoelasticidad térã birrefringencia rehegua ojehecha hag̃ua pe distribución tensión rehegua birrefringencia inducida estrés- rupive.

Avei, ikatu avei ojeporu umi método ha eháicha perforación, muestreo núcleo, difracción de rayos X-(XRD), dispersión de neutrones ha análisis desplazamiento Raman, condición específica-pe oñemedi haguã tensión residual térã deformación indirecta.

Eñe’ẽ ko’áĝa